化工泵使用注意事項
石油化學（xué）工業在國民經濟（jì）中占據非常重要的位置，化工流程泵作為關鍵（jiàn）配套設備（bèi）也（yě）越來越受到人（rén）們（men）的關注，如何（hé）正確（què）選（xuǎn）擇（zé）化工泵的（de）型號更是用戶關心的重中之重。由於化工介質的特性錯綜複雜，加之用戶的要求（qiú）不斷提高，如何選（xuǎn）型、應重點注意哪些方（fāng）麵？顯得尤為重要。本文從化工泵的選材、輸送介質、密封問題三大方麵做一個總（zǒng）結歸納。其中輸送介質又包括介質類型和介（jiè）質粘度兩個方麵，希望在客戶在對化工泵選型時更夠有所幫助（zhù）。
以（yǐ）下針對化工泵常見的問題給出一些選擇方法：耐（nài）腐蝕問（wèn）題（tí）
一直以來，腐蝕就是化工（gōng）設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重（chóng）則造成（chéng）事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不（bú）鏽鋼是“萬能材料”，不論什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是很危險（xiǎn）的。正因為介質對化工泵材質的要求，很多的耐腐蝕化工泵、耐腐蝕（shí）不（bú）鏽鋼（gāng）離（lí）心泵都做到了材質上的耐腐蝕性。
一、選材要點
1.醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的（de）不鏽鋼化工泵還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不（bú）鏽鋼化工泵或氟塑料（liào）泵。
2.堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛（fàn）應用於80℃以（yǐ）下、30%濃度內的（de）氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵（tiě），雖然腐（fǔ）蝕增加，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。公司一般鑄鐵化工泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不鏽鋼泵或氟塑料泵。
3.氨(氫氧化氨（ān）)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫（qīng）氧化氨)中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用於氨及氨水的輸送（sòng）。
4.鹽（yán）水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹（xián）水中（zhōng）腐蝕率不太（tài）高（gāo），一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕（shí）率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼較好。
6.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕（shí）性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材（cái）料；普通（tōng）不鏽鋼如（rú）304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的化工泵閥通常采用高（gāo）矽（guī）鑄鐵（tiě）(鑄造及加工難度大（dà）)、高合金不鏽鋼(20號合金)製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。
7.鹽酸決（jué）大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料)，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料（liào）等)是輸（shū）送（sòng）鹽酸的最好選擇。
8.硝（xiāo）酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應（yīng）用最廣的耐硝（xiāo）酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有（yǒu）良好（hǎo）的耐蝕性，值（zhí）得一（yī）提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的（de）耐（nài）蝕（shí）性（xìng）不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（gāng）(如304、321)，有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。